苯并噁嗪在磨具磨料领域

 

      磨具磨料，是磨具和磨料的统称，素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。常用的磨具磨料有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘接磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、纱卷纸等。

      酚醛树脂广泛用于磨具磨料行业，尤其在树脂砂轮方面。由于酚醛树脂的优异性能，同普通陶瓷砂轮相比，树脂砂轮具有弹性好，对震荡、冲击、侧压的敏感性小的优点。但是，树脂砂轮在进行重负荷、高温等严酷条件下的作业时，由于酚醛树脂自身的弱点，不能够给砂轮提供足够的强度和耐热性能，导致树脂砂轮不耐用。因此，如何提高酚醛树脂的粘结强度和耐热性能成为提高砂轮耐用度的关键因素。然而至今磨具行业对此还没有很好的解决办法。

      苯并噁嗪树脂较酚醛树脂耐热性好，强度高，并且在聚合时不会有小分子物质释放，固化前后体积变化很小，且具有很低的吸水性。

      科宜研究团队通过把苯并噁嗪树脂耐热性的结构引进到酚醛树脂体系中来，以此来提高其耐热性能；同时，苯并噁嗪树脂可替代传统固化剂，在配方体系中替换容易产生挥发物的固化剂，因此在固化过程中可以大大减小易挥发物质的产生，并减少树脂的收缩和微裂纹，增加树脂的强度。

 

      科宜研究团队针对磨具磨料&摩擦材料领域所开发的树脂具有以下特点：

（1）较高耐热性

（2）固化物收缩性小，空隙率低

（3）粘结性好

（4）快速固化、固化温度较低